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数控松节油冲床与光纤激光切割相结合的复合冲裁设备

更新时间:08-08 21:19
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数控松节油冲床-光纤激光切割复合机床由一组数控系统控制、一种共享送板机构的复合加工装置,可以实现冲压和切割技术, 特别适用于复杂形状或需要多个零件加工的钣金零件的生产和加工,可满足各种小批量或瞬时批量生产的要求。

 数控松节油冲床和数控激光切割机是板料加工中常见的两种关键设备,每个人都有自己的特点。 在钣金加工领域,本发明的数控松节油冲床具有较高的加工效率,低运营成本,实现了常规加工工件的成形、轧制棒材及其他加工技术。 但是,不定期加工的工件,甚至是传统艺术品,当一个盘子需要加工和分类,多个零件被卸下时,松节油冲床的加工效率将明显降低,董事会的利用率也会降低. 有些具有复杂轮廓的零件甚至无法加工。 本发明特别适用于不规则工件加工和多工件放电加工,板料利用率高。 但是,数控激光切割机具有较高的加工成本,也无法完成像形成这样的事情、滚肋及其他加工技术。

 为了便于薄板和多个工件的加工分选,上世纪80数控冲裁出现于20世纪-直角剪切复合加工设备、数控冲裁-激光切割复合加工设备及相应的自动生产线。 前者适用于常规工件的加工和分类,后者适用于常规和不规则工件的加工和分类,有广泛的应用。 但是,由于当时技术条件的限制,激光在冲压和切削复合加工设备中的应用CO2激光,该设备需要一个相对复杂和精确的光程结构. 为了避免振动对钻削过程中光程的影响,在钻削复合加工设备中,经常使用两个相对独立的主体,高成本,使用效果不理想,影响了钻削复合加工设备的推广应用。

 随着科技的发展,在平面激光切割领域,CO2激光逐渐被光纤激光覆盖(或者其他新激光)替换。 现在,在钣金加工领域,光纤激光主要用于切割. 因为它们的光电转换效率很高,,不需要昂贵的激光气体,大大降低了加工成本,效率也有所提高。 本发明不需要由多组透镜组成的导电光程,大大简化了切割机机构,提高了光路的抗震性能,提高了激光的传输质量。

  数控松节油冲床与光纤激光切割相结合的复合冲裁设备,其加工范围比冲切复合加工设备的加工范围更广,特别适用于复杂轮廓件的放电、加工分选。 本发明克服了早期松节油冲孔和CO2激光切割复合加工设备的缺陷,保证了设备的可靠性,降低设备成本和加工成本,提高了加工效率。

 基于CNC松节油冲床-光纤激光切割复合加工设备的上述特性,它将替换原来的冲压剪切复合加工和冲压切削复合加工设备,并进一步推广应用。


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